Alumiiniumi valuplokkide valamise protsess hõlmab sula alumiiniumi valamist vormi, kus see jahtub ja tahkub kangiks. See tootmise otsustav etapp mõjutab lõpptoote üldist kvaliteeti. Selle protsessi käigus kristalliseerub vedel alumiinium, muutudes tahkeks alumiiniumiks. Kaks levinumat valamisemeetodit on pidev valamine ja vertikaalne pool{3}}pidev valamine.
Pidev valamine
Pidevvalu võib jagada kahte tüüpi: segamisahjuvalu ja välisvalu. Mõlemad meetodid kasutavad pidevvalu masinaid.
Segamisahju valamine algab sula alumiiniumi laadimisega segamisahju. Pärast partiide valmistamist valatakse alumiinium ahju, segatakse ja rafineeritakse lisandite eemaldamiseks räbusti abil. Selguse tagamiseks peab segu settima vähemalt 30 minutit. Kui ahi on valmis, joondatakse ahi valumasina vormidega ja valatakse alumiinium, minimeerides oksüdeerumist ja pritsimist. Alumiiniumvedelik voolab ühest vormist teise, jahutades ja tahkudes valuplokkideks. See meetod nõuab vesijahutust, kasutades ligikaudu 8-10 tonni vett ühe tonni alumiiniumvedeliku kohta. Pideval valamisel esinevad levinud defektid on poorsus, mis on põhjustatud kõrgest valamise temperatuurist ja liigsest gaasisisaldusest. Räbu võib sattuda ebapuhta räbu või madala alumiiniumi temperatuuri tõttu. Sellised probleemid nagu lainetus ja välgud võivad tuleneda ebatäpsete toimingute või seadmete riketest. Praod on sageli tingitud valest temperatuurist, samas kui sulami valamise ajal võib ebaühtlase segamise tõttu tekkida komponentide eraldumine.
Väline valamine hõlmab otsest valamist vahukulbist valumasinasse. Seda kasutatakse tavaliselt siis, kui seadmed ei suuda mahutada segamisahju valamist või kui materjalid on madalama kvaliteediga. Nõuetekohase temperatuuri hoidmine vahukulbis on alumiiniumi valuplokkide ühtlase pinna saavutamiseks ülioluline.
Vertikaalne pool{0}}pidev ülekandmine
Vertikaalset pool{0}}pidevat valamist kasutatakse sageli alumiiniumtraadi valuplokkide, plaatkangide ja mitmesuguste deformeerunud sulamite jaoks. Protsess algab sula alumiiniumi valamisega segamisahju, kus pinnastruktuuri parandamiseks lisatakse selliseid lisandeid nagu Al-B, Al-Ti-B ja rafineerimisained. Vormikomponentide eelsoojendamine ja kristallisaatori siseseinte määrimine on olulised, et tagada sujuv valamisprotsess. Valamise käigus voolab alumiinium segamisahjust läbi jaotusplaadi kristallisaatorisse, kus see põhjast ja külgedelt tahkub. Valumasina šassii laskub kontrollitud kiirusega, võimaldades järkjärgulist tahkumist, samal ajal kui vesijahutuspihustid tagavad ühtlase temperatuuri kontrolli kogu protsessi vältel.
Vertikaalse pool{0}}pideva valamise tavalisteks probleemideks on praod, mida võivad põhjustada kõrge temperatuur, suur kiirus või ebapiisav jahutus. Räbu lisamine võib tuleneda sulametalli kõikumisest või ebaõigest räbu eemaldamisest. Külmsulgumine võib toimuda ebaühtlase alumiiniumi taseme või valede temperatuuride tõttu, samas kui poorid tekivad tavaliselt kõrge temperatuuri tõttu, mis hoiab gaasi valuploki sisse. Karedad pinnad võivad olla põhjustatud ebapiisavast määrimisest või ebaühtlasest jahutusest, mis põhjustab valmistoote defekte.
Miks valida meid
Üle kümneaastase kogemusega oleme spetsialiseerunud tippkvaliteediga -alumiiniumist valuplokkide valamise lahenduste pakkumisele koos kõigi valuprotsessi toetamiseks vajalike seadmetega. Meie täiustatud testimis- ja kvaliteeditagamissüsteemid tagavad tööstusstandarditele vastavad tooted. Pakume teie vajadustele kohandatud lahendusi, mida toetab ühe-aastane garantii ja 24-tunnine võrgutugi. Tõhusate, usaldusväärsete ja kvaliteetsete seadmete ja teenuste osas alumiiniumi valuplokkide valamise jaoks usaldage meid.
