Kui sirgendusmasin töötab, siis veerelaagrite, hüdrauliliste ülekandesüsteemide, mootorite ja muu süsteemitarkvara poolt tekitatud soojus, samuti CNC-terade, toote toorikute ja prahi töö käigus tekkiv soojus koheselt. kantakse üle CNC-treipingi diferentsiaalkomponentidele termilise konvektsiooni ja ülekande kaudu tänu masina spindli palju suuremale efektiivsusele ja lõikekiirusele võrreldes tavaliste CNC-treipinkidega. Seejärel toimub märkimisväärne ülekuumenemine, mis põhjustab märkimisväärset turset.
Soojusallikate ebaühtlase jaotuse ja erinevate soojuseraldusomaduste tõttu on iga komponendi kvaliteet oluliselt erinev. CNC-treipingi komponendid kuumenevad ebaühtlaselt, mis mõjutab koheselt toote tooriku ja spetsiaalse tööriista vahelist orientatsiooni, mõjutades tõsiselt kogu tootmise ja töötlemise täpsust. Seetõttu on sirgendusmasina termilise deformatsiooni vähendamise meetodid järgmised:
1. Esiteks manipuleerige soojuse ja soojusallikatega. Sisemine konstruktsiooniline soojusallikas on seadmete vahetu termilise deformatsiooni peamine põhjus. Seetõttu tuleks seadmete kui terviku planeerimisel vähendada sisemist konstruktsiooni soojusallikat, et hõlbustada hüdrauliliste ülekandesüsteemide ja mootorite paigaldamist väljaspool seadet.
2. Teine on seadmete sujuvuse ja jahutuse tugevdamine. Kui tegemist on soojusallikaga, mida ei saa sirgendusmasinas eemaldada, nt pistikmootor, kruvimutripaar, veerelaager vms. Võimalik on konstruktsiooni sisetemperatuuri ja termilist deformatsiooni madalamale tasemele viia. soojuse hajumine ja jahutamine. Laserlõikamisel tekkiva soojuse paremaks ja mõistlikuks kontrollimiseks paigaldatakse koheselt reaktiivautomaatne lõikemasin, millega saab kiiresti eemaldada termolõikamise.