Vanaalumiiniumi sulatusahi on põhiseade alumiiniumiressursside ringlussevõtuks, mida kasutatakse ringlussevõetud alumiiniumitööstuses laialdaselt. See sulatab alumiiniumijäägid (nt purgid, alumiiniumtraat, alumiiniumlaastud jne) kõrgel temperatuuril ja muudab selle korduvkasutatavaks alumiiniumvedelikuks, mis on nii keskkonnasõbralik kui ka majanduslikult kasulik. Selles artiklis tutvustame üksikasjalikult tavaliste alumiiniumijäätmete sulatusahjude tüüpe, tehnilisi omadusi, mudeli parameetreid ja valikusoovitusi, et aidata kasutajatel seda valdkonda täielikult mõista.
1. Rotary sulatusahi
Rakenduse stsenaariumid:
Suuremahuline-alumiiniumi ringlussevõtt: sobib vanametalli töötlemiseks, nagu joogipurgid, alumiiniumfoolium ja muud väikesed tükid.
Pidev tootmisvajadus: loodud vastama tööstusliku-mahuga alumiiniumi ringlussevõtu kõrgetele-tõhususnõuetele.
Investeerimiskulud:
Seadmetesse investeerimine: Ligikaudu70 000 kuni 112 000 USD.
Aastased tegevuskulud: Ligikaudu140 000 kuni 210 000 USD.
Tegelik tootmisvahemik:
Ahju võimsuse kohta: Iga ahi suudab töödelda ligikaudu5 tonni alumiiniumijäätmeid tunnis.
Aastane toodang: Olenevalt vahetuste ja tööpäevade arvust on aastatoodang u20 000 kuni 30 000 tonni.
Eelised:
Suur töötlemisvõimsus: sobib alumiiniumi tööstuslikuks-ringlussevõtuks.
Paindlikud kütusevalikud: Võib kasutada maagaasi, diislikütust, biomassi ja muid kütuseid.
Madal metallikadu: metallikao määr Vähem kui 1,5%, minimaalse räbu tekkega.
Puudused:
Kõrged investeerimis- ja hoolduskulud: Nõuab märkimisväärseid rahalisi investeeringuid ja spetsiaalset hooldust.
Suur ruumivajadus: Vajab suurt tootmispinda.
2. Keskmise sagedusega-induktsioonahi
Rakenduse stsenaariumid:
Täppisvalu: sobib kõrge{0}}puhtusastmega alumiiniumi ja sulamite tootmiseks.
Ranged nõuded alumiiniumisulami koostisele: Vastab konkreetsete sulamite täpsetele sulamisnõuetele.
Investeerimiskulud:
Seadmetesse investeerimine: Ligikaudu28 000 kuni 42 000 USD.
Aastased tegevuskulud: Ligikaudu70 000 kuni 98 000 USD.
Tegelik tootmisvahemik:
Ahju võimsuse kohta: Iga ahi suudab töödelda ligikaudu1 tonn alumiiniumijäätmeid tunnis.
Aastane toodang: Sõltuvalt vahetustest ja tööpäevadest on aastane toodang umbes2000 kuni 3000 tonni.
Eelised:
Kõrge sulamistõhusus: 60-75%, täpse temperatuuri reguleerimisega (±5 kraadi).
Sobib kõrge{0}}puhtusastmega alumiiniumi ja sulamite tootmiseks: metallikao määr 0,5% või väiksem.
Vaikne töö ja madal suitsuheide: Vastab keskkonnakaitse standarditele.
Puudused:
Kõrged investeerimiskulud: Esialgne investeering on suhteliselt suur.
Kõrged hooldusnõuded: Vaja on regulaarset kontrolli ja hooldust.
3. Reverberatory Ahi
Rakenduse stsenaariumid:
Väikesed ja keskmise suurusega{0}}alumiiniumi taaskasutusettevõtted: Sobib ettevõtetele, mille aastatoodang on alla 5000 tonni.
Katkendlik tootmine: vastab mitte-{0}}pideva tootmise stsenaariumide vajadustele.
Investeerimiskulud:
Seadmetesse investeerimine: Ligikaudu14 000 kuni 28 000 USD.
Aastased tegevuskulud: Ligikaudu42 000 kuni 70 000 USD.
Tegelik tootmisvahemik:
Ahju võimsuse kohta: Iga ahi suudab töödelda ligikaudu2 tonni alumiiniumijäätmeid tunnis.
Aastane toodang: Sõltuvalt vahetustest ja tööpäevadest on aastane toodang umbes5000 kuni 7000 tonni.
Eelised:
Tugev kohanemisvõime: suudab töödelda suuri alumiiniumijäätmeid ja segasulameid.
Madal seadmete hind, lihtne hooldus: sobib väikestele ja keskmise suurusega{0}}ettevõtetele.
Puudused:
Madalam energiatõhusus: Võrreldes teiste ahjutüüpidega on energiakulu suurem.
Piiratud tootmisvõimsus: ei sobi suuremahuliseks-tootmiseks.
4. Vertikaalne sulatusahi
Rakenduse stsenaariumid:
Väikesed alumiiniumisulamite tootmisettevõtted: Sobib ettevõtetele, mille aastatoodang on alla 1000 tonni.
Alumiiniumsulamite valamine: Ideaalne alumiiniumisulamite sulatamiseks ja valamiseks.
Investeerimiskulud:
Seadmetesse investeerimine: Ligikaudu7000–14 000 USD.
Aastased tegevuskulud: Ligikaudu28 000 kuni 42 000 USD.
Tegelik tootmisvahemik:
Ahju võimsuse kohta: Iga ahi suudab töödelda ligikaudu1 tonn alumiiniumijäätmeid tunnis.
Aastane toodang: Sõltuvalt vahetustest ja tööpäevadest on aastane toodang umbes1000 kuni 2000 tonni.
Eelised:
Kompaktne struktuur, väike jalajälg: Ideaalne piiratud ruumiga ettevõtetele.
Eelsoojenduskonstruktsioon energiatarbimise vähendamiseks: Energiatarve on oluliselt vähenenud, ligikaudu0,7–1,0 tonni alumiiniumi tunnis.
Lihtne kasutada: sobib väikestele ja keskmise suurusega{0}}ettevõtetele.
Puudused:
Madalam tootmisvõimsus: ei sobi suuremahuliseks-järjepidevaks tootmiseks.
Kõrged tööjõunõuded: ei pruugi olla ideaalne ettevõtetele, kellel on suured automatiseerimisvajadused.
5. Külgkaevu Vortex segamisahi
Rakenduse stsenaariumid:
Alumiiniumijäätmete ja UBC-jäätmete töötlemine: Sobib kergete, õhukeste vanametallide, näiteks alumiiniumlaastude ja kasutatud joogipurkide (UBC) taaskasutamiseks.
Alumiiniumist vedeliku taastamine: Sobib stsenaariumide jaoks, kus on vaja alumiiniumijäätmete, eriti alumiiniumlaastude kõrget taaskasutusmäära.
Investeerimiskulud:
Seadmetesse investeerimine: Ligikaudu21 000 kuni 35 000 USD.
Aastased tegevuskulud: Ligikaudu56 000 kuni 84 000 USD.
Tegelik tootmisvahemik:
Ahju võimsuse kohta: Iga ahi suudab töödelda ligikaudu2–3 tonni alumiiniumlaastu või kerget alumiiniumijäätmeid tunnis.
Aastane toodang: Sõltuvalt vahetustest ja tööpäevadest on aastane toodang umbes4000 kuni 6000 tonni.
Eelised:
Kõrge taastumismäär: Alumiiniumlaastude taastumismäär võib ulatuda üle 90%.
Vähendatud oksüdatsioonikadu: Vortex segamine vähendab alumiiniumi vedeliku oksüdatsiooni, parandades alumiiniumi vedeliku puhtust.
Lihtne kasutada: sobib väikestele ja keskmise suurusega{0}}alumiiniumi ümbertöötlemistehastele.
Puudused:
Piiratud kasutusala: Sobib peamiselt kergete vanametalli materjalide, näiteks alumiiniumlaastude, mitte suurte alumiiniumtükkide töötlemiseks.
Suhteliselt suur metallikadu: Kuigi taaskasutamise määr on kõrge, võib metallikao määr olla veidi suurem, umbes3% kuni 5%.
Valikusoovitused:
Väikeettevõtted (aastane toodang 500-5000 tonni): Soovitatavad on vertikaalsed sulatusahjud või reverberatsiooniahjud. Need on väiksema investeerimiskuluga ja sobivad vahelduvaks tootmiseks.
Keskmised ettevõtted (aastane toodang 5000–20 000 tonni): keskmise sagedusega-induktsioonahjud või külgkaevuga keerissegamisahjud pakuvad paremat tõhusust ja taastumiskiirust.
Suurettevõtted (aastane toodang üle 20 000 tonni): Rotaatorsulatusahjud on soovitatavad suuremahuliseks pidevaks tootmiseks-. Nad saavad hakkama rohkema alumiiniumijäätmetega ja on kütusekasutuses paindlikud ning suure energiatõhususega.