Kirjeldus

Viimastel aastatel on teaduse ja tehnoloogia arenguga enamik tööstuskasutajaid täielikult kinnitanud gaasigeneraatori energiasäästu ja keskkonnakaitset, odavust ja küttejõudlust. Eriti ehituskeraamikatööstuses on gaasigeneraatori roll veelgi olulisem.

Nüüd areneb söe gaasistaja miniaturiseerimise, lihtsustamise, keskkonnakaitse ja madalate tootmiskulude ning kohapealse tootmise ja kohapealse kasutamise suunas, et minimeerida tööühendusi ja vähendada energiakadu.

Tööpõhimõte

Gaasigeneraator on seade, mis kasutab gaasiseadmetes kasutatava gaasi tootmiseks toorainena kivisütt. Tahke toorsüsi söödetakse ahju ülaosast ja see liigub gaasiahju töötamisel allapoole.

Kui see kohtub ahju põhjast siseneva gaasistamisainega (õhk, aur), soojendatakse seda ahju põhjas asuvas kütusekihis oleva kõrge temperatuuriga gaasi toimel ning tekivad füüsikalised ja keemilised protsessid. Reaktsiooni käigus tekib toorgaas. Seda toorgaasi (kuum gaas) saab pärast töötlemata tolmu eemaldamist põletusseadmetes otse kasutada. See loob gaasigeneraatoris mitu tsooni, mida üldiselt nimetatakse "kihtideks".

Tööde valik

Gaasigeneraator on seade, mis pakub segageneraatorigaasi termilise töötlemise töökodadele masinate, metallurgia, ehitusmaterjalide, kergetööstuse, keemiatööstuse, tulekindlate ainete ja muudes tööstusharudes.

Gaasigeneraator on varustatud ühe kopaga tõstetava söelaadimismasinaga, automaatseks söe söötmiseks on kasutatav kahekordse tihendiga kellapurgiga söe etteandekast ja automaatseks räbu eemaldamiseks kasutatakse niisket tuhatoosi. Resti ülekandemehhanism on kõik konstrueeritud väljaspool ahju, mis on töökindel ning hõlpsasti paigaldatav ja hooldatav.