Toodete kirjeldus

Alumiiniumi ekstrusioonpressid on kaasaegses tööstuslikus tootmises keskse tähtsusega, kasutades kõrgsurve plastilise deformatsiooni tehnoloogiat, et muuta alumiiniumisulamist toorikud keerukateks{1}}profiilprofiilideks ja komponentideks. MeieXJ-seeria alumiiniumist ekstrusioonpressid(nimirõhk: 6300–12500 KN) on loodud täppismehaaniliste osade jaoks, naguhammasrattadjalaagrikorpused, mis ühendab endas kerge disaini, suure tugevuse ja mikroni{0}}taseme täpsuse. Põhikomponendid, nagu ekstrusioonisilindrid ja stantsid, on valmistatud sellestH13 kuum{1}}tööriistade terasläbi viimistletudelektriräbu ümbersulatamine (ESR), tagades materjali puhtuse ja vastupidavuse väsimusele. Meie pressid, mis võimaldavad toota kuni 11,5 meetri pikkusi ja 600 mm laiuseid osi, vastavadISO 286 mõõtmete standardidjaASTM B221 mehaanilised nõuded, saavutamine20-30% kulude väheneminejaTootmise efektiivsuse paranemine 50%..

Extruder manufacturing machine parts

Toodetud mehaanilised osad

Kategooria	Tüüpilised tooted	Tehnilised parameetrid	Rakendused
Jõuülekande osad	Hammasrattad (spur/spiraal/tigu), ajastusrattad	Hammaste täpsus: DIN klass 6, pinna kõvadus: HV 120–150 (T6 olek)	Tööstuslikud käigukastid, autode käigukastid
Laagrid ja toed	Laagrikorpused, puksid, äärikud	Puuraugu tolerants: klass H7, kontsentrilisus 0,05 mm või väiksem	Tööpinkide spindlid, pöörlevad mehhanismid
Struktuurikomponendid	Hüdraulilised klapi korpused, pumba korpused	Tasasus 0,1 mm/m või väiksem, tõmbetugevus 310 MPa või suurem	Automaatikasüsteemid, hüdroseadmed
Kerged komplekssed osad	Õõnesvõllid,{0}}mitme kanaliga jahutusradiaatorid	Seina paksuse kõikumine 0,3 mm või väiksem, sisepinna karedus Ra 3,2 μm või väiksem	Lennundus-, EV mootorikorpused

Extruder manufacturing machine parts

XJ-seeria presside tehnilised eelised

Täppisvormimine

Dieedi optimeerimine: 3D pingesimulatsioon (ANSYS platvorm) tagab hammasratta juuretüki raadiused, mis on suuremad kui 0,4 mm või sellega võrdsed, vähendades stressi kontsentratsiooni ja parandades väsimuse kestust 30%.

Dünaamiline juhtimine: 21 MPa konstantse rõhuga servo{0}}süsteem säilitab ekstrusioonikiiruse kõikumised ±0,5% või vähem ja laagrikorpuse ümarus on 0,02 mm või väiksem.

Täiustatud materjali jõudlus

In-Rea kustutamine: Vesi{0}}udu jahutamine kiirusel 200 kraadi/s saavutab 6061-T6 käikude puhul ühtlase kareduse (hälve 5% või vähem).

Sulamite ühilduvus: Toetab 2xxx/6xxx/7xxx seeria sulameid, võimaldades 7075-T651 laagrikorpusi, mille tõmbetugevus on suurem või võrdne 570 MPa.

Tõhusus ja energiasääst

Kiire vormivahetus: Hüdrauliline lukustussüsteem võimaldab vormivahetust vähem kui 5 minutiga.

Energia optimeerimine: 132 kW × 4 muutuva sagedusega mootorid vähendavad energiatarbimist 40% võrreldes tavaliste pressidega.

Miks valida meid?

Eelis	Väärtuspakkumine
Kohandatud lahendused	Hammasratta profiili kompenseerimine (nt otsa faasimine, kroonimine 0,01–0,03 mm)
Tehniline tugi	200+ eelseadistatud protsessiparameetrid (rõhk-kiiruskõverad, summutusaeg) vähendavad proovikulusid
Globaalne teenus	48-tunnine reageerimine, 1-aastane täielik garantii + eluaegsed varuosad, kohapealne inseneri tugi
Kvaliteedi tagamine	Partii{0}}spetsiifilised kuumtöötlemise aruanded (kõvadus/metallograafia), mis vastavad standardile ISO 9001/IATF 16949

Peamised tehnilised parameetrid

Mudel	Üksus	XJ-630	XJ-800	XJ-1000	XJ-1250	XJ-1630	XJ-1800	XJ-2200	XJ-2500
Nimetatud ekstrusioonijõud	KN	6300	8000	10000	12500	16300	18000	22000	25000
Nimetatud ekstrusioonijõud	UST	700	880	1100	1350	1800	2000	2420	2750
Fikseeritud tööstress	MPa	21	21	21	21	21	21	21	21
Lukustusjõud	KN	633	633	800	800	1586	1586	1586	1586
Perforatsiooni jõud (Kahetoimeline ekstrusioonimasin)	KN	1030	1030	1293	1293	2500	2800	3000	3500
Ekstrudeerimise kiirus	mm/s	40	50	40	50	40	40	40	40
Ekstrusioonisilindri eelsoojendusvõimsus (üks varda kohta × arv)	KW	1.2×12	1.5×12	2×12	2×12	3×12	3×12	3×15	3.5×15
Peamine mootori võimsus	KW	75×3	132×3	132×3	132×4	132×5	132×6	132×7	132×8
Ekstrusioonitünni sisemine auk	mm	φ85-φ115×500	φ105-φ135×550	φ125-φ135×600	φ135-φ165×650	φ155-φ205×750	φ175-φ225×800	φ195-φ245×900	φ205-φ265×1000
Suuruste vahemik (Apertuur x pikkus)	mm	φ85-φ115×500	φ105-φ135×550	φ125-φ135×600	φ135-φ165×650	φ155-φ205×750	φ175-φ225×800	φ195-φ245×900	φ205-φ265×1000
Põhiseadme keskkõrgus	mm	850	1040	1100	1180	1500	1500	1650	1850
Ühe-tegevusega hosti mõõtmed (P × L × K)	m	6.8×2.3×2.8	9.2×2.3×3.1	10×2.4×3.3	11.5×2.5×3.4	13.5×4.2×4.1	14.5×4.2×4.1	15.5×4.7×4.5	18×5×4.8
Kahe{0}}toiminguga hosti mõõtmed (pikkus × laius × kõrgus)	m	7.8×2.3×2.8	10.5×2.3×3.1	11.8×2.4×3.3	13.3×2.5×3.4	15.5×4.2×4.1	16.5×4.2×4.1	18.5×4.7×4.5	20×5×4.8

Pakendamine ja logistika

Packaging and transportation

Aluminum Shell Furnace-contact

Ekstrusioonpresside tüüpiliselt suurte mõõtmete ja kaalu tõttu kasutame suletud pakendite jaoks tavaliselt plastvorme, millele järgneb puitkastide, puitraamide või raudriiulite kasutamine koos rihmade ja puidust kaubaalustega fikseerimiseks. Kauba ohutuse ja terviklikkuse tagamiseks pakutakse videoid ja pilte kogu pakendamis- ja transpordiprotsessist.

Tarneviiside osas pakume erinevaid võimalusi, nagu EXW (Ex Works), FAS (Free Alongside Ship), FOB (Free on board), CFR (kulu ja veoteenus) ja CIF (kulukindlustus ja veoteenus), mida saab valida vastavalt nõuetele.

Taotlege kohandatud käigu- ja laagrilahendusi

David Liu
+86-13394110095|david@alucastline.com

Võimaldage täppistootmist alla{0}}millimeetrise täpsusega!

Saatke päring kohe

Toimivuse võrdlus

Mõõdik	Traditsiooniline valamine	XJ ekstrusiooniprotsess	Parandamine
Hammasratta pinna karedus	Ra 6,3 μm	Ra 1,6 μm	74%
Laagri puuravuse tolerants	IT9 klass	IT7 klass	2 klassid
Tootmistsükkel (1k tk)	15 päeva	6 päeva	60%
Materjali kasutamine	68%	92%	35%

Meie tehas

Astuge meie tehasesse ja olete tunnistajaks täiustatud masinate, täppiskomponentide ja rangete kvaliteedikontrolli meetmete sujuvale integreerimisele. Kõik meie tootmisprotsessi aspektid on hoolikalt kavandatud tagamaks, et iga meie tehasest väljuv masin on töökindluse, vastupidavuse ja tehnoloogilise keerukuse sümbol.

Meie sertifikaat

Alumiiniumi ekstrusioonipressi KKK

01.Miks avaldab ajakirjandus ebapiisavat survet või ei suuda väljapressimist?

Põhjused: Hüdraulikasüsteemi rike (ummistunud kaitseklapp, pumba kulumine), matriitsi vale paigaldamine või tooriku madal temperatuur.

Lahendused:

Puhastage kaitseklapp ja reguleerige rõhk 21 MPa-ni.

Veenduge, et tooriku ja stantsi temperatuurid vastavad standarditele (450–500 kraadi)

02.Kuidas vältida kriimustusi või vibratsioonijälgi ekstrudeeritud profiilidele?

Algpõhjused: töötlemata stantsilaagri piirkond, ebastabiilne ekstrusioonikiirus või mehaaniline vibratsioon.

Ennetavad meetmed:

Poleerige stantsipindu regulaarselt (Ra vähem kui 1,6 μm või sellega võrdne).

Kasutage servo-juhitavat kiiruse reguleerimist (kõikumine ±0,5% või väiksem)

03.Millistele sertifikaatidele teie masinad vastavad?

Standardid: EN 45545 (tuleohutus), EN 13103 (väsimuskestvus) ja ISO 9001 (kvaliteedijuhtimine)

04.Kas saate kohandada hammasrataste ja laagrikorpuste vorme?

Jah: Pakume 3D pingesimulatsiooni (ANSYS), et optimeerida hammasrataste juuretükke (R suurem kui 0,4 mm või sellega võrdne) ja tagada laagrite ava kontsentrilisus 0,05 mm või väiksem

05.Kuidas tagate suurte masinate logistikaohutuse?

Pakendamine:

Põhielemendid: teras-raami kinnitus + roostevastane-kile.

Täppisvormid: vaakum{0}}suletud niiskusanduritega.

Saatmine: õhk-vedrustusega veokid (vibratsioon kuni 0,5 G) ja ISO 14993 nõuetele vastavad konteinerid

06.Millist{0}}müügijärgset tuge te pakute?

Teenused:

48-tunnised hallituse korrigeerimise plaanid (nt deformatsioonieelse kompensatsiooni disain).

1-aastane täisgarantii + eluaegne varuosade tarnimine

Kuum tags: alumiiniumist ekstrusioonpress mehaaniliste osade jaoks, Hiina alumiiniumist ekstrusioonpress mehaaniliste osade tarnijatele, tehas